供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
凱恩利機(jī)械(圖)|眾鴻數(shù)控車床|數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床
區(qū)別一種是精度上的區(qū)別,另外一種就是功能上多的區(qū)別,精度上就是普通車床加工不出來的精度,全功能的就可能能加工,功能上的差別就很大了,比如說一個(gè)較復(fù)雜的工件,普通車床能加工一半,通過2次加工或3次加工完成一個(gè)產(chǎn)品,而全功能數(shù)控車就可以一次完成,這就是功能上的區(qū)別.有些工件復(fù)雜,數(shù)控車床,要求高,普通車床通過二次加工是保證不了精度的,全功能車床上一次完成出來的就可以保證的了.如分度.不過實(shí)話講還沒聽說過'全功能'數(shù)控車.一般都是多功能的。
數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別





1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動(dòng)排屑裝置 數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、可自動(dòng)換刀 數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離 數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí),千村數(shù)控車床,各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。
數(shù)控車床應(yīng)用初探
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化,產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應(yīng)這一變化,數(shù)控(NC)設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來愈大。我公司選購的BIEJING—FANUC Power MateO數(shù)控車床與普通車床相比,其顯著的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)零件變化的適應(yīng)性強(qiáng),更換零件只需改變相應(yīng)的程序,對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可做出合格的零件,為節(jié)約成本贏
得先機(jī)。但是,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,不僅要有良好的硬件,如使用優(yōu)質(zhì)的刀具,保證機(jī)床的精度等,更重要的是軟件編程,即根據(jù)不同的零件特點(diǎn),編制合理、高效的加工程序
數(shù)控車床的選用原則
數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床.它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能 .
數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床.它具有廣泛的加工藝性能,百方數(shù)控車床,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
數(shù)控車床的數(shù)控精密決定車床多少錢一臺(tái)
我國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對(duì)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床一直給予較大的關(guān)注,眾鴻數(shù)控車床,已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、上檔數(shù)控機(jī)床方面,與國外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展,仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟蹤階段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01~0.3μm,形狀和輪廓精度為0.003~0.1μm,表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內(nèi)研制的超精密數(shù)控車床、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當(dāng)前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復(fù)合加工機(jī)床,同時(shí)要進(jìn)一步提升超精密主軸單元、超精密導(dǎo)軌副單元、超精密平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級(jí)分辨率數(shù)控系統(tǒng)的性能并加快其工程化。超精密機(jī)床主要用于解決國內(nèi)高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項(xiàng)受國外技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面,超精密加工技術(shù)的深化研究,它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

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